切换装置
在批量检测产线中,测试节拍往往快于单台仪器的检测时间,导致仪器闲置等待,或需要为每个工位单独配置一台测试仪——这既不经济,也占用空间。AMT切换装置为您提供更优解:一台气密测试仪通过切换装置顺序连接多个测试工位,仪器自动分时完成各工位的检测任务,大幅降低设备采购成本与产线占用面积。AMT切换装置采用独立箱体设计,内置高可靠性气动阀组与智能控制单元。通过与设备PLC进行数据交互,可自动控制测试气路在不同工位间快速切换,实现“一仪多测”。
主要参数
技术规格
| 参数 | 说明 |
|---|---|
| 工位数 | 标准2/4工位(可定制≤8工位) |
| 切换方式 | 气动角座阀/隔膜阀 |
| 切换时间 | ≤0.2秒 |
| 工作压力 | -0.1 ~ 1.6 MPa |
| 泄漏率(关闭状态) | ≤0.001 ml/min @ 1MPa |
| 控制接口 | 数字量I/O(NPN/PNP可选)、RS485(Modbus) |
| 供电 | DC24V / 0.5A |
| 箱体材质 | 铝合金+表面喷塑 |
| 接口尺寸 | 进气端:G1/4″内螺纹;出气端:G1/8″或快插 |
技术优势
核心优势
减少仪器数量,降本显著
一台测试仪配合切换装置,可覆盖2~8个测试工位(标准品支持2/4工位,可定制更多)。仪器利用率提升至80%以上,直接减少设备采购成本。
独立箱体,即插即用
无需对原有测试仪进行任何改造,仅需将仪器测试口连接至切换装置进气端,各工位管路接入对应出气端即可。
PLC联动,全自动控制
装置内置通讯模块,可接收PLC的“工位就绪”信号,自动将测试气路切换至指定工位,并反馈“测试完成”信号。无需人工干预,完美融入自动化产线。
快速切换,无串扰
采用高性能气动阀组,切换时间<0.2秒,且各工位气路独立,关闭状态完全密封,避免相邻工位相互干扰。
状态指示,诊断便捷
箱体面板配备各工位状态指示灯(待测/测试中/完成),同时提供通讯状态指示灯,方便现场排查。
典型应用场景
| 场景 | 传统方案 | AMT切换装置方案 |
|---|---|---|
| 双工位交替测试(如左右件) | 2台仪器 | 1台仪器+切换装置 |
| 4工位循环测试(节拍较长) | 4台仪器 | 1台仪器+4工位切换装置 |
| 老旧产线改造,需增加工位 | 新增仪器及工装 | 仅增加切换装置及管路 |
与PLC数据交互说明
输入信号(切换装置→PLC):各工位测试状态、测试完成、故障报警。
输出信号(PLC→切换装置):工位选择指令、启动测试、急停。
通讯协议:支持IO点对点、Modbus RTU、Profibus(可选)。
选型建议
2工位交替:适合左右件对称检测,或单工位测试时间>装夹时间。
4工位循环:适合测试周期长(如大容积产品需较长保压时间),或需要同时进行多项检测。
非标定制:若需要>8工位或特殊防爆要求,可联系定制。
一台仪器,多点守护。
AMT切换装置,让您的检测系统更经济、更高效、更智能。






